Mi az a csomagolástechnikai szakértői felmérés?
Egy gyártóüzemben a csomagolás legtöbbször csak a termelési folyamat utolsó feladataként jelenik meg. A késztermék elkészül, dobozba, majd raklapra kerül, fóliázzák, pántolják, címkézik, majd elindul a raktár vagy a vevő felé. Költségoldalon azonban a csomagolás ennél jóval összetettebb terület. Nemcsak az számít, mennyibe kerül egy doboz, egy tekercs sztreccsfólia vagy egy méter pántszalag, hanem az is, hogy mennyi anyag kerül végül felhasználásra, mennyi időt vesz igénybe a csomagolási folyamat, mekkora helyet foglal a készlet, mennyire stabil a rakomány és milyen gyakran történik szállítási sérülés.
Mit jelent a csomagolástechnikai szakértői felmérés – Mikor van rá szükség?
A csomagolástechnikai szakértői felmérés a fenti kérdésekre keresi a választ. A célja a jelenlegi csomagolási rendszer szakmai áttekintése, a felesleges költségek feltárása, valamint azoknak a pontoknak az azonosítása, ahol más anyaggal, eltérő mérettel, egyszerűbb folyamattal vagy megfelelőbb csomagolástechnikai megoldással javítható a működés.
A konzultáció során nem önmagában egy-egy csomagolóanyagot vizsgálunk. A teljes folyamatot kell értékelni attól a ponttól, amikor a késztermék elhagyja a gyártást, egészen addig, amíg megfelelő állapotban megérkezik a következő logisztikai vagy felhasználási pontra.
Egy gyártóüzemnél ezért a felmérés többek között kiterjedhet a felhasznált hullámkarton dobozokra, sztreccsfóliákra, zsugorfóliákra, habfóliákra, légpárnás védőanyagokra, ragasztószalagokra és pántolási megoldásokra. Ugyanilyen fontos azonban annak vizsgálata is, hogyan használják ezeket az anyagokat a gyakorlatban.
Nem mindegy például, hogy egy raklap stabilizálásához hány kör sztreccsfóliát alkalmaznak, milyen vastagságú fóliával dolgoznak, milyen előfeszítéssel történik a csomagolás, vagy egyáltalán szükség van-e az adott anyagmennyiségre. Ugyanez igaz a kartondobozokra, hiszen egy túlméretezett doboz nemcsak több kartont jelent, hanem nagyobb térkitöltő anyag felhasználást és rosszabb raklap kihasználtságot is.
Az Elastick Packaging szakértői felmérésének egyik legfontosabb feladata ezért a tényleges felhasználás és a szükséges felhasználás közötti különbség feltárása.
Miért nem elég csak az egységárakat összehasonlítani?
A csomagolóanyag-beszerzés során természetesen az egyik legfontosabb szempont az ár, ipari környezetben azonban önmagában az egységár kevés információt ad a valódi költségekről.
Tegyük fel, hogy két sztreccsfólia közül az egyik tekercs kedvezőbb áron szerezhető be. Ha azonban ugyanannak a raklapnak a stabil rögzítéséhez jelentősen több fóliára van szükség belőle, a tényleges csomagolási költség könnyen magasabb lehet. Hasonló helyzet alakulhat ki kartondobozoknál, ragasztószalagoknál vagy védőcsomagolásoknál is.
A csomagolás tényleges költségéhez hozzátartozhat:
- a felhasznált csomagolóanyag mennyisége;
- a csomagolási munkaidő;
- a selejt és anyagveszteség;
- a raktározási helyigény;
- a szállítási térfogat;
- a terméksérülésekből származó veszteség;
- a reklamációk és újraküldések költsége;
- valamint a csomagolóanyag-ellátás adminisztrációja és logisztikája.
Ezért egy megfelelő csomagolástechnikai szakértői felmérés nem feltétlenül azt keresi, hogyan lehet mindenből olcsóbb terméket vásárolni. Sokkal fontosabb kérdés, hogyan lehet a teljes csomagolási költséget csökkenteni úgy, hogy közben a termék védelme és a folyamat biztonsága megmaradjon.
Mikor érdemes csomagolástechnikai felmérést kérni?
Bizonyos problémák egyértelműen jelzik, hogy érdemes kívülről is megvizsgálni a jelenlegi rendszert.
Az egyik leggyakoribb ilyen helyzet, amikor a csomagolóanyag-költségek folyamatosan emelkednek, miközben az adott cég nem tudja pontosan megmondani, hogy ennek mekkora része származik az áremelkedésekből, és mekkora része a növekvő vagy nem megfelelő anyagfelhasználásból.
Hasonlóan indokolttá válhat a felmérés, ha rendszeresen jelentkeznek szállítási sérülések. Ha a rakomány elmozdul, a dobozok deformálódnak, az alkatrészek összekoccannak vagy a termék felülete megsérül, sok esetben nem pusztán több csomagolóanyagra van szükség. Elképzelhető, hogy maga a csomagolási konstrukció nem megfelelő.
Figyelmeztető jel lehet az is, ha az egyes dolgozók eltérő módon csomagolják ugyanazt a terméket. Az egyik munkatárs háromszor, a másik hatszor fóliázza körbe ugyanazt a raklapot, vagy eltérő mennyiségű ragasztószalagot használ. Ilyenkor nincs szabványosított folyamat, ezért az anyagfogyás és a végeredmény minősége is ingadozhat.
Szintén célszerű felmérést végezni új termék bevezetése, termelési volumen növekedése, új exportpiac megnyitása vagy logisztikai rendszer átalakítása előtt. Ami havi néhány száz terméknél megfelelő megoldás volt, több ezer darabos mennyiségnél már indokolatlanul drága vagy lassú lehet.
Mit vizsgál meg a csomagolástechnikai szakértőnk?
A pontos folyamat mindig az adott üzem működésétől függ. Egy autóipari beszállító, egy elektronikai gyártó és egy élelmiszeripari üzem csomagolási igényei jelentősen eltérhetnek egymástól.
A felmérés során jellemzően azt kell megérteni, milyen termékeket csomagol a vállalat, milyen mennyiségben, milyen csomagolóanyagokkal, milyen sebességgel és milyen szállítási környezetre.
Érdemes áttekinteni az egyes termékek méretét, tömegét és sérülékenységét, valamint a jelenleg használt csomagolások méretezését. Vizsgálható a raklapok stabilitása, a sztreccsfólia-felhasználás, a pántolás, a térkitöltés, az élvédelem, illetve a különböző felületvédő anyagok alkalmazása.
A folyamatból sokszor olyan problémák is láthatóvá válnak, amelyek egy beszerzési táblázatból nem derülnek ki. Ilyen lehet például a túl sokféle csomagolóanyag párhuzamos használata, a feleslegesen nagy készlet, az indokolatlan méretválaszték vagy az, hogy ugyanarra a feladatra több különböző terméket használnak.
Hogyan csökkentheti a felmérés a csomagolási költségeket?
Az egyik lehetséges irány az anyagfelhasználás optimalizálása. Egy megfelelően kiválasztott fóliával vagy védőanyaggal kisebb mennyiségből is elérhető ugyanaz a csomagolási biztonság.
A másik terület a méretoptimalizálás. Ha a csomagolás jobban igazodik a termékhez, csökkenhet az üres tér, a térkitöltőanyag mennyisége és a szállítási térfogat.
Jelentős megtakarítást eredményezhet a csomagolóanyagok standardizálása is. Ha a vállalat több tucat hasonló méretű dobozt vagy több, egymást részben helyettesítő fóliát tart készleten, érdemes megvizsgálni, hogy a választék egyszerűsíthető-e. Kevesebb cikkszám egyszerűbb beszerzést, kisebb készletigényt és átláthatóbb felhasználást eredményezhet.
Nagyobb volumen esetén a csomagolási folyamat részleges gépesítése is indokolt lehet. Ha egy művelet naponta több száz alkalommal ismétlődik, már néhány másodperc megtakarítása is jelentős munkaidőt jelent éves szinten.
A csomagolástechnikai felmérés és az ellátásbiztonság
Egy gyártóüzemnél nem kizárólag az számít, hogy mennyibe kerül a csomagolóanyag. Legalább ilyen fontos, hogy megfelelő időpontban és megfelelő mennyiségben rendelkezésre álljon.
Ha egy alapvető csomagolóanyag hiánya miatt nem adható át a késztermék, a probléma már nem a csomagolóanyag egységáráról szól, hanem a termelés és a kiszállítás biztonságáról.
Ezért a szakértői felmérés során érdemes a beszállítói struktúrát is áttekinteni. Mennyi készletet tart az üzem? Milyen gyakran rendel? Mennyi a beszállítási idő? Vannak-e kritikus termékek, amelyek esetében egyetlen beszállítótól függ a vállalat? Összevonható-e több termékkör egy stabilabb beszerzési rendszerbe?
Nagyobb gyártóvállalatoknál a keretszerződéses ellátás, a tervezett készletezés, az időkapus vagy akár JIT rendszerű szállítás is része lehet a csomagolástechnikai optimalizálásnak.
Nem minden esetben kell mindent lecserélni
Egy szakértői felmérés eredménye nem szükségszerűen egy teljesen új csomagolási rendszer.
Sok esetben a jelenlegi megoldás alapvetően megfelelő, csak néhány ponton igényel módosítást. Elképzelhető, hogy elegendő egy fóliatípus lecserélése, egy dobozméret módosítása, egy csomagolási utasítás bevezetése vagy bizonyos termékek felhasználásának szabványosítása.
Az optimalizálás célja ezért nem a változtatások számának növelése, hanem a valódi és mérhető eredmény.
Mikor indokolt a csomagolástechnikai szakértői felmérés?
Egy gyártóüzem számára különösen érdemes megvizsgálni a jelenlegi csomagolási rendszert, ha a csomagolóanyag-költségek érezhetően növekedtek, rendszeresek a szállítási sérülések, túl sokféle anyag van készleten, jelentős a kézi csomagolás munkaidőigénye, vagy a vállalat termelési volumene az elmúlt időszakban jelentősen emelkedett.
Ugyanilyen jó időpont lehet egy új gyártósor indítása, új termék bevezetése vagy beszállítóváltás előkészítése. Ilyenkor a csomagolási rendszer még a folyamat elején optimalizálható, és nem egy később kialakult, költséges gyakorlatot kell utólag átalakítani.
Mérhetően hatékonyabb csomagolási rendszer az Elastic Packaging segítségével
Egy gyártóvállalat számára a csomagolástechnika akkor működik megfelelően, ha a terméket a szükséges biztonsággal védi, a lehető legkevesebb felesleges anyagot használja, gyorsan kezelhető, kiszámíthatóan beszerezhető és illeszkedik a vállalat logisztikai rendszeréhez.
A felmérés abban segít, hogy ezeket a szempontokat ne külön-külön, hanem rendszerként lehessen vizsgálni.
Az Elastic Packaging ipari csomagolástechnikai partnerként gyártóvállalatok csomagolási folyamatainak felmérésében, a felhasznált anyagok optimalizálásában és stabil csomagolóanyag-ellátási rendszerek kialakításában is támogatást nyújt. A konzultáció célja annak meghatározása, hogy a jelenlegi rendszer mely pontjain érhető el érdemi költségcsökkentés, egyszerűbb működés vagy magasabb csomagolási biztonság.
Kérdéseivel, illetve csomagolástechnikai igényeivel forduljon hozzánk bizalommal.
